Опоры трубопроводов ОСТ
На эти соединительные конструкции в дальнейшем устанавливаются трубы. Для изготовления изделий используется пенополиуретан (ППУ). Крепления представлены в нескольких модификациях, каждая из которых обладает собственными характеристиками, влияющими на эффективность использования. Продукция особенно важна для участков с нестабильными грунтовыми или тектоническими условиями.
Данные изделия разработаны взамен серии 3.900-9, выпускавшейся для обустройства внутренних санитарно-технических систем, крепящихся к полу и стенам перекрытий.
Они предназначены для тепловых сетей, проложенных надземным и подземным способом. Серия охватывает диапазон диаметров труб от 25 до 1 400 мм. Выпуск №5 включает в себя следующие типы: Т13– Т17. ОСТ 4.903-10 распространяется на диаметры: 1420, 1220, 1020, 920, 820, 720, 630, 530, 480, 426, 377, 325, 273, 219, 159, 133, 108, 89, 76, 57, 45, 38 и 32.
Опорные конструкции играют исключительно важную роль в работе магистралей, перекачивающих жидкие и газообразные среды. Основную нагрузку несут неподвижные опоры, обеспечивающие устойчивость конструкции в целом. На такие элементы воздействует вес трубопровода и транспортируемой среды, а также теплоизоляции. Опоры должны выдерживать значительные снеговые и ветровые нагрузки, тепловое расширение труб, вибрацию.
Изделия, предназначенные для создания технологических трубопроводов из стали, транспортирующих рабочую среду с температурой в диапазоне от 0 до 450 °С при давлении Ру до 10 Мпа, соответствуют ОСТ 36-94-83 (ГОСТ 14911-82). Наружный диаметр труб может варьироваться в пределах от 18 до 1620 мм. Заявленные характеристики распространяются на типы ОПХ1, ОПХ2 и ОПХ3, а также ОПП1, ОПП2, ОПП3 и ОПБ1, ОПБ2. Они охватывают изделия со следующими показателями Ду: 1620, 1420, 1020, 920, 820, 720, 630...
Используются для крепления труб из низколегированной или углеродистой стали в процессе строительства трубопроводов со следующими показателями: наружный диаметр 18–1420 мм, низкая температура транспортируемых веществ, условное давление Ру до 10 Мпа, температура окружающей среды до -70 °С. ОСТ 36-146-88 распространяется на следующие типы: ТП, ТР, КХ, ТХ, КП, ХБ, УП, ТО, ВП, ШП, КН.
Скользящие опоры для труб в ППУ-изоляции предназначены для прокладки трубопроводов тепловых магистралей Ду 50–600 мм. Конструктивно состоят из корпуса с одним или несколькими (для ДУ более 80 мм) ребрами жесткости и двух хомутов из листовой стали. Используются только в качестве скользящих элементов.
В чертежах серии 4.903 нормируется выпуск двухупорных лобовых опор с горизонтальным или вертикальным расположением оси упора. Кроме того, регламентируется производство четырехупорных элементов по горизонтальной и вертикальной оси под углом в 45 градусов. Изготавливаются для труб с условным диаметром от 25 до 1400 мм.
Стальные опоры по ОСТ 36-146-88 предназначены для трубопроводов, эксплуатируемых под давлением до 10 Мпа. Хомутовые, трубчатые и катковые элементы используются для фиксации труб из углеродистых и низколегированных сталей при сооружении технологических магистралей с наружным диаметром от 18 до 1420 мм, по которым осуществляется транспортировка сред с температурой от 0 до 450 °С.
Хомутовые опоры трубопроводов изготавливаются с хомутами плоской (из металлических полос) или круглой (из прута) формы. Могут быть подвижными или неподвижными — скользящими. Элементы с плоскими хомутами используются при монтаже как стальных коммуникаций, так и для предизолированных трубопроводов, а модели с круглыми — только для стальных.
Неподвижные опоры трубопроводов, выпущенные в соответствии с требованиями серии 5.903-13, предназначены для магистралей тепловых сетей диаметром Ду 25-1400 мм, эксплуатируемых при давлении до 4 Мпа и температуре не более +420 °С. Изготавливаются из углеродистой стали (для регионов с минимальной температурой воздуха до –30 °С). При –30 °С и ниже используются опоры из низколегированных марок — 17ГС-12, 17Г1С-12, 14Г2-12.
В соответствии с требованиями ОСТ, бугельные корпусные опоры трубопроводов изготавливаются с наружным диаметром от 32 до 1520 мм. Могут использоваться с любой транспортируемой средой и любым давлением. Предназначены для эксплуатации в диапазоне от –80 до +80 °С, климатическое исполнение соответствует ГОСТ 15150-69. Бугельные опоры рассчитаны на высокую нагрузку в вертикальной и поперечной оси патрубков, но при этом могут перемещаться в продольной оси.
Согласно ОСТ 36-146-88, опоры 57 КП-А11 используются в качестве как подвижных, так и неподвижных элементов трубопроводов. Изготавливаются методом обработки металла под давлением с дальнейшим присоединением корпуса с ребром жесткости при помощи сварки. Это несущие конструкции, удерживающие горизонтальные линии трубопроводных магистралей, а также компенсирующие продольную и поперечную компенсацию трубопровода. Длина опор составляет 170 мм с возможностью перемещения до 90 мм.
Подвижные хомутовые опоры трубопроводов ОПХ2 изготавливаются в соответствии с требованиями ОСТ 36-94-83. Предназначены для монтажа труб диаметром от 57 до 1620 мм, при этом не рассчитаны на высокие нагрузки, вызванные тепловой деформацией. Для производства используется сталь 09Г2С.
Предназначены для систем водо- (холодного и горячего) и теплоснабжения тепловых сетей, магистральных, распределительных и промышленных нефтегазопроводов, нефтепродуктопроводов, трубоводов криогенных систем и других магистралей. Используются при рабочей температуре до +140 °С (с возможностью кратковременного повышения до +150 °С) и давлении до 1,6 Мпа. Подходят для подземной канальной и бесканальной, а также надземной прокладки.
Неподвижные опоры в ППУ-предназначены для монтажа в теплопроводах, прокладываемых наземным, а также канальным и бесканальным (под землей) методом. Они компенсируют вертикальные и горизонтальные нагрузки, обеспечивая устойчивость отдельных участков магистрали. При этом элементы неподвижных опор поглощают внутренние колебания и напряжения, вызванные воздействием веса труб, арматуры и рабочей среды.
Опоры свободно-подвижные (ОСП) используются в гражданских и промышленных трубопроводах. Элементы фиксируют сеть в положении, предусмотренном проектной документацией, предотвращая температурную деформацию и компенсируя нагрузки на линии посредством их равномерного распределения по соседним участкам. Подходят для транспортировки рабочей среды с температурой от 0 до +450 ⁰С и максимальным рабочим давлением 10 Мпа. Внешний диаметр — от 186 до 808 мм.
Изготавливаются для труб и фасонных элементов с пенополиуретановой изоляцией. Оснащаются широкими хомутами и большой опорной подушкой для предотвращения повреждений кожуха и изоляции магистрали от собственного веса при фиксации. Изготавливаются из стали 3, 5, 10 и 09Г2С.
Скользящие хомутовые опоры по ОСТ 34-10-617 используются для крепления трубопровода в тепловых и атомных электростанциях. Разработаны для магистралей с наружным диаметром от 57 до 1620 мм. Для изготовления опор используется сталь марок Ст3, 20, 12Х18Н10Т.
Опоры по ОСТ 34-10-622-93 предназначены для крутоизогнутых трубопроводов диаметром от 57 до 530 мм. Изготавливаются из углеродистой стали ВСт3пс, а также 20, 09Г2С. Максимальная температура транспортируемой среды — не более 115 °С. Опоры применяются для газопроводов и нефтепроводов, технологических трубопроводов на промышленных предприятиях, трубопроводных систем на тепловых и атомных электростанциях.
Изготовление опор трубопроводов
ООО «ЗМК «Урал» проектирует и изготавливает опоры для трубопроводов любого типа. Производственный процесс в точности соответствует установленным нормам и требованиям, а готовая продукция — отраслевым стандартам. Изделия проходят многоуровневый выходной контроль качества.
Производству предшествует разработка проектной документации, расчет необходимого количества материала и подготовка технологических карт. При проектировании металлоконструкций учитываются следующие факторы:
- интенсивность и тип механических нагрузок;
- условия эксплуатации;
- требования к коррозионной устойчивости;
- особенности монтажа;
- назначение элемента.
Расчеты выполняются с помощью профессионального ПО, что не только ускоряет проектирование, но и оптимизирует расход материала. Образцы, созданные по чертежам, проходят испытания.
Для выпуска металлоконструкций необходимы не только существенные производственные мощности, но и обширный штат опытных инженеров. На предприятии ООО «ЗМК «Урал» работает более 100 экспертов в различных отраслях — от САПР до актуальных тенденций в металлургии. Компания осуществляет свою деятельность в сфере производства металлоконструкций для крупных государственных и коммерческих предприятий, занимающихся добычей полезных ископаемых, нефте- и газодобычей, а также работающих в других отраслях.
Оставьте заявку и мы поможем Вам!
Бесплатная консультация
Заявка принята
